因為聚氨醋發(fā)泡材料混合后反應(yīng)迅速，所以必須在材料乳白時間前，將其完全注入灌封空間內(nèi)，并在發(fā)泡前及時堵住進料日，防比灌封料滲漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須對操作過程進行嚴格的控制。
<1)物料的混合。反應(yīng)物必須混合均勻，否則會在局部范圍內(nèi)出現(xiàn)化學配比失調(diào)，而大大影響產(chǎn)品品質(zhì)。由于原料乳白時間短，反應(yīng)迅速，為保證混合效率，攪拌器應(yīng)有足夠的功率與轉(zhuǎn)速。解決的方法是將攪拌器裝在手電鉆上進行攪拌，攪拌速度2 000 r/min，攪拌時間5}-10 so
<2)士曾加灌封壓力。電子組件的灌封空間大，僅靠注射器的壓力足夠?qū)⒂才莶牧显谌榘讜r間前能全部注進內(nèi)腔，而電池組件由12節(jié)2#電池分兩層呈圓周排列，相鄰電池間距很窄，僅為0.5 mm，欲使發(fā)泡材料在乳白時間前能全部注進內(nèi)腔，手工操作單靠注射器的壓力還小夠，必須想辦法增加灌封壓力。
試驗初期采用的方法是:在橡膠板上打孔，讓一次性注射器的針孔剛好從中穿過，再蓋住進料日灌封。經(jīng)過多次試驗，我們發(fā)現(xiàn):只要設(shè)計的模具進料日直徑與灌封用注射器配合得好，灌封時，注射器能蓋住整個進料日，就能達到增加灌封壓力的效果。經(jīng)過多次試驗，我們將模具進料日設(shè)計為5 mm,剛好能達到要求。
<3)合理安排操作過程。試驗證明合理安排操作過程也能為灌封爭取時間，保證產(chǎn)品品質(zhì)。試驗初期只有3人操作，配料的人要混合攪拌，灌封的人要堵孔，經(jīng)常手忙腳亂，容易出錯而浪費時間;現(xiàn)改為5人操作:配料1人，混合攪拌1人，灌封2人，堵孔1人，每人分工明確，操作史熟練有序。
<4)熟化時間和溫度)泡沫塑料固化后，還小能馬上拆模，必須在一定溫度卜放置一段時間，進行熟化，目的是讓化學反應(yīng)進行完全。熟化小充分，泡沫塑料強度會達小到要求，產(chǎn)生變形、一般熟化溫度越高，所需時間越短、
4硬質(zhì)聚氨酷泡沫塑料的使用壽命
使用壽命是這樣確定的:使用過程中，性能逐漸發(fā)生變化，一旦主要性能指標中千日可一項開始明顯劣化，或其值降到預(yù)先確定的zui低極限時，此時刻即為使用終點。為預(yù)測硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料的壽命，Potts.C.G等進行了研究，發(fā)現(xiàn)泡沫塑
料使用壽命的對數(shù)和溫度的倒數(shù)大致上呈直線關(guān)系，
圖中實線表示實測值，虛線部分為外推值。利用實驗結(jié)并外推之，即A}一預(yù)測使用壽命。如圖2中硬泡曲線，在130 0C卜，A}一使用30年左右Lel
5結(jié)束語
為驗證灌封的有效性，制作了關(guān)鍵件灌封試件，進行了實驗室過載沖擊試驗:所有試件均通過規(guī)定的過載試驗，大部分超過規(guī)定的過載指標。隨后的數(shù)次外場試驗也獲得了成功。
試驗結(jié)論:用硬質(zhì)聚氨醋發(fā)泡材料對電子設(shè)備的灌封，工藝過程控制有效，達到了電子設(shè)備抗高過載的要求)
